豆渣搅拌机,搅拌机工业搅拌器

用户投稿   2024-02-08 20:10:38

豆渣搅拌机

可以的豆渣喂鱼除了将豆渣煮熟后单料投喂外,也可以用酵母将生豆渣发酵后单料投喂。另外,还可将豆渣和玉米粉、油糠等拌和在一起,用酵母发酵后的组合饲料投喂鱼类更好。发酵过后的豆渣有一股浓郁的酒香味,鱼儿是非常的爱吃。将鲜豆渣、玉米粉、油糠、麸皮等等,草粉也可以,将它们和酵母粉一起混合均匀,除了用酵母来发酵外,还有专用的豆渣发酵液、饲料发酵菌液、EM菌等益生菌均可。如果有条件的话,可以用搅拌机搅拌,人工搅拌均匀也完全可以。搅拌均匀以后,即可放在密封容器里,比如:放在密封的塑料桶里发酵,也可以用塑料口袋密闭发酵,还可以放在编织袋、缸里、桶里、发酵池等,压实密封后发酵3到5天即可。要想效果好,就让它们多发酵一些时间,一个星期半个月都可以。

搅拌机工业搅拌器

工业上常用的搅拌槽是一个圆筒形容器,有时槽外装有夹套,或在槽内设有蛇管等换热器件,用以加热或冷却槽内物料。

槽壁内侧常装有几条垂直挡板,用以消除液体高速旋转所造成的液面凹陷旋涡,并可强化液流的湍动,以增强混合效果。

豆渣搅拌机,搅拌机工业搅拌器

搅拌器一般装在转轴端部,通常从槽顶插入液层(大型搅拌槽也有用底部伸入式的)。

有时在搅拌器外围设置圆筒形导流筒,促进液体循环,消除短路和死区。

对于高径比大的槽体,为使全槽液体都得到良好搅拌,可在同一转轴上安装几组搅拌器。

搅拌器轴用电动机通过减速器带动。

如果过程中物料性质有变化,最好能用多级变速或无级变速。

带动搅拌器的另一种方法是磁力传动,即在槽外施加旋转磁场,使设在槽内的磁性元件旋转,带动搅拌器搅拌液体。

采用磁力传动可回避高压动密封,气密性很好。

仪器分类主要有下列几种:①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。

搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。

②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。

桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。

涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。

被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。

③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。

平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。

桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。

斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。

桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。

桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。

唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。

⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等(图6),专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。

搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。

小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。

搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。

安装与维护机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。

安装1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

机器的维护1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处转动轴承轧辊轴承所有齿轮活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。