金刚砂轮,陶瓷金刚石

金刚砂轮

金刚砂轮使用一段时间后，因为磨削物质不同、切削力不均等原因，会导致砂轮表面失去平衡，需要进行修整。具体方法如下：1.固定砂轮：将要修整的砂轮安装在砂轮机上并固定好。2.调整砂轮角度：打开砂轮机的保护罩，在低速运转下用手按压砂轮，调整砂轮角度，使其与水平面垂直。3.修整砂轮面：用经过修整的钢板或金属棒轻轻接触砂轮表面，让钢板或金属棒沿着砂轮表面匀速旋转，以去除砂轮表面的凸起部分。4.检查砂轮是否修整平衡：修整完毕后，重复步骤2和3，检查砂轮表面是否平整，是否失去平衡，如果还是不平，可继续对其进行修整，直至达到平衡状态为止。注意事项：修整时要佩戴防护眼镜和手套，避免砂轮碎片伤及身体。砂轮修整应在低速运转下进行，以免破坏砂轮。修整后的砂轮应该保持清洁、干燥，避免沾染水分和杂物。

陶瓷金刚石

特种陶瓷材料是用天然或者合成化合物在经过塑形之后承受高温烧结而成的一种高密度无机非金属材料。

在经过特殊的材料配比和加工后，陶瓷内部分子高度紧固，其强度和硬度都大幅度超越了传统金属材料，并且具备耐高温、耐腐蚀等独有特点。

目前在刀具制作、模具制造、耐高温半导体、甚至是坦克装甲之上都已经开始大范围采用陶瓷材料。

而陶瓷材料可以很好的弥补这一缺点。

​以工具陶瓷材料中应用最广泛的氧化铝陶瓷为例，它是将氧化研磨成粉末，然后使用二氧化硅进行粘结塑型，最后高温烧结而成的特种陶瓷材料。

氧化铝陶瓷的硬度达到了洛氏硬度HRA80-90，能够长期在1600℃的高温下稳定工作，耐磨性能达到高锰钢的266倍，仅次于金刚石，远远超过了普通的碳铁合金，能够更好的耐受发射药的烧子弹对于枪膛的摩擦，大幅度提高枪管的寿命。

​然而具备硬度和低密度的特性仍旧无法让氧化铝陶瓷成为制造枪管的材料。

陶瓷材料最主要的缺点就是脆性太大，韧性太差，瞬间的温度变化和局部的开孔撞击就很容易让它裂成碎片（用过陶瓷刀的应该深有体会）。

（枪管深孔加工膛线）不过目前已经有一种新型陶瓷材料成为各国追逐研究的对象，它就是大名鼎鼎的氧化锆陶瓷，这种特殊的陶瓷本来也和其他陶瓷合成材料一样，脆性很大。

但是在1975年，澳大利亚科学家在烧制过程中加入了氧化钙作为稳定剂，这让氧化锆材料发生了马氏体相变，在这一过程中材料发生了神奇的变化，内部应力相互调和，最后竟然具备了前所未有的高韧性。

虽然目前还没有诞生量产的陶瓷枪管，但是随着氧化锆各种材料属性的提高，未来很有可能会诞生氧化锆枪管，这只是个时间问题。